詳細產品說明
另一方面,由于更高的精度,更低的零件應力和更高的產量,激光正獲得對PCB去面板/切單市場的控制。只需簡單更改設置,即可將激光拼板應用到各種應用中。沒有由于基材上的扭矩而導致刀頭或刀片變鋒利,交貨時間重新排序的模具和零件,或開裂/折斷的邊緣。激光在PCB去面板中的應用是動態的,并且是非接觸過程。
近年來,PCB去面板化(單片化)激光機和系統已經越來越流行。機械去皮/切單是通過銑削,模切和切塊鋸方法完成的。但是,隨著電路板變得更小,更薄,更靈活和更復雜,這些方法會給零件帶來更大的機械應力。具有厚基材的大板可以更好地吸收這些應力,而在不斷縮小的復雜板上使用的這些方法可能會導致破裂。這帶來了較低的吞吐量,以及與機械方法相關的工具和廢物清除的額外成本。
在PCB行業中越來越多地使用柔性電路,它們也對舊方法提出了挑戰。精致的系統駐留在這些板上,并且非激光方法很難在不損壞敏感電路的情況下對其進行切割。要求使用非接觸式去面板方法,并且激光器提供了一種高度精確的單片化方式,而不會損害它們,而與基材無關
使用銑削/模切/切丁鋸進行分板的挑戰
激光PCB去面板/分離的優點
切割機PCB板,激光切割Pcb板切割機-在pcb-router.com規格上購買Cnc Pcb路由器,Pcb路由,Cnc路由器機器產品
激光課 | 1個 |
最高 工作區域(X x Y x Z) | 300毫米x 300毫米x 11毫米 |
最高 識別區域(X x Y) | 300毫米x 300毫米 |
最高 物料尺寸(X x Y) | 350毫米x 350毫米 |
數據輸入格式 | Gerber,X-Gerber,DXF,HPGL, |
最高 結構速度 | 取決于應用 |
定位精度 | ±25微米(1英里) |
聚焦激光束直徑 | 20微米(0.8百萬) |
激光波長 | 355納米 |
系統尺寸(寬x高x深) |
1000 毫米* 940 毫米* 1520毫米 |
重量 | ?450公斤(990磅) |
運行條件 | |
電源供應 | 230伏交流電,50-60赫茲,3 kVA |
冷卻 | 風冷(內部水冷) |
環境溫度 |
22°C±2°C @±25μm/ 22°C±6°C @±50μm (71.6°F±3.6°F @ 1密耳/ 71.6°F±10.8°F @ 2密耳) |
濕度 | <60%(非凝結) |
所需配件 | 排氣單元 |
詳細產品說明
另一方面,由于更高的精度,更低的零件應力和更高的產量,激光正獲得對PCB去面板/切單市場的控制。只需簡單更改設置,即可將激光拼板應用到各種應用中。沒有由于基材上的扭矩而導致刀頭或刀片變鋒利,交貨時間重新排序的模具和零件,或開裂/折斷的邊緣。激光在PCB去面板中的應用是動態的,并且是非接觸過程。
近年來,PCB去面板化(單片化)激光機和系統已經越來越流行。機械去皮/切單是通過銑削,模切和切塊鋸方法完成的。但是,隨著電路板變得更小,更薄,更靈活和更復雜,這些方法會給零件帶來更大的機械應力。具有厚基材的大板可以更好地吸收這些應力,而在不斷縮小的復雜板上使用的這些方法可能會導致破裂。這帶來了較低的吞吐量,以及與機械方法相關的工具和廢物清除的額外成本。
在PCB行業中越來越多地使用柔性電路,它們也對舊方法提出了挑戰。精致的系統駐留在這些板上,并且非激光方法很難在不損壞敏感電路的情況下對其進行切割。要求使用非接觸式去面板方法,并且激光器提供了一種高度精確的單片化方式,而不會損害它們,而與基材無關
使用銑削/模切/切丁鋸進行分板的挑戰
激光PCB去面板/分離的優點
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激光課 | 1個 |
最高 工作區域(X x Y x Z) | 300毫米x 300毫米x 11毫米 |
最高 識別區域(X x Y) | 300毫米x 300毫米 |
最高 物料尺寸(X x Y) | 350毫米x 350毫米 |
數據輸入格式 | Gerber,X-Gerber,DXF,HPGL, |
最高 結構速度 | 取決于應用 |
定位精度 | ±25微米(1英里) |
聚焦激光束直徑 | 20微米(0.8百萬) |
激光波長 | 355納米 |
系統尺寸(寬x高x深) |
1000 毫米* 940 毫米* 1520毫米 |
重量 | ?450公斤(990磅) |
運行條件 | |
電源供應 | 230伏交流電,50-60赫茲,3 kVA |
冷卻 | 風冷(內部水冷) |
環境溫度 |
22°C±2°C @±25μm/ 22°C±6°C @±50μm (71.6°F±3.6°F @ 1密耳/ 71.6°F±10.8°F @ 2密耳) |
濕度 | <60%(非凝結) |
所需配件 | 排氣單元 |