全自動切割系統(tǒng) YSL-2000AD
基本說明
切割系統(tǒng),是指在主軸頭部安裝專用切割的細長刀片,利用主軸的高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動切割,高精度切割玻璃、陶瓷、半導體芯片、PCB、EMC線框等材料刀。
操作程序
晶圓或條帶安裝 切割 清洗 UV 分離
自動切割的描述
自動劃片系統(tǒng),是指從上料、對位、切割、清洗/烘干、卸料等一系列過程全部采用全自動操作的劃片系統(tǒng)。
主要程序
送料位置對齊 自動切塊清洗/干燥 自動卸料
自動地
1.自動取出切割料,從料倉轉(zhuǎn)移到工作臺上。
2.切割位置自動對齊。
3.自動完成材料的切割過程。
4.使用純凈水和壓縮空氣對切割材料進行清洗和干燥。
5.切割料自動送入料倉。
應用
自動劃片系統(tǒng)廣泛應用于半導體芯片、LED芯片和EMC引線框架、PCB、IR濾光片、藍寶石玻璃和陶瓷薄板的精密切割。
陶瓷基板 硅橡膠 引線框架
硅片PCB玻璃
操作要求
1.請使用大氣壓露點在-10~-20℃的潔凈壓縮空氣,殘油分0.1ppm,過濾精度在0.01um/99.5%以上。
2、請在室溫20~25℃的室內(nèi)使用,其波動范圍控制在±1℃。
3.切削水溫度控制在22~27℃(±1℃變化范圍),冷卻水溫度控制在20~25℃(±1℃±1℃變化范圍內(nèi))。
4.請避免設備受到撞擊和外界的任何震動。此外,請不要將設備安裝在產(chǎn)生高溫的鼓風機和通風口以及產(chǎn)生油霧的設備附近。
5.請避免設備受到撞擊和外界的任何震動。此外,請不要將設備安裝在產(chǎn)生高溫的鼓風機和通風口以及產(chǎn)生油霧的設備附近。
6.請嚴格按照我們提供的產(chǎn)品說明書進行操作。
全自動劃片機 YSL-2000AD 產(chǎn)品特點
1.采用觸摸液晶屏操作。界面設計簡潔大方。提供中文、英文、韓文等多種語言。
2、送料、對位、裁切、清洗/烘干、卸料全部自動完成。
3、可滿足最大直徑300mm材料的高精度切割。
4.雙主軸同時切削,比單主軸切削能力提高85%以上。
5.CCD自動對準。
6.壓力、水壓、電流等實時監(jiān)控系統(tǒng),避免氣軸損壞。
7.劃片主軸:2.4 kw × 2組(最高轉(zhuǎn)速:60,000 rpm)
8.重復定位精度:0.001mm
9.切割速度:0.05 ~ 400 mm/sec
10.每個雜志可以存儲20~30層的框架。
11.使用刀片尺寸標準搭配:2英寸(最大:3英寸)
進度解析
1.機構(gòu)將其從雜志中取出,并將其發(fā)送到臨時表。
2.卸載機器人將切割材料移動到chunk.fordicing過程。
3.送料機器人將切割材料移動到清洗平臺進行清洗和干燥過程。
4.卸料機器人將清洗干燥后的物料送到臨時臺上。
5.機器人將切割材料送至料倉。
案例分享
系統(tǒng)組成項目單元規(guī)格
加工尺寸毫米Φ300
工作平臺尺寸毫米Φ350
X軸工作行程毫米500
切割速度毫米/秒0.05~400
解析度毫米0.0001
Y軸工作行程毫米650
解析度毫米0.0001
重復定位精度毫米0.001 / 310
Z軸工作行程毫米60(2英寸刀片)
解析度毫米0.0001
θ軸旋轉(zhuǎn)角度度360
主軸力量千瓦2.4*2套
速度轉(zhuǎn)速5000 ~ 60000
機器規(guī)格電源五3P 220 (50 ~ 60 赫茲)
機器功率千瓦8
動力氣壓兆帕0.6~0.68
耗氣量升/分鐘250
減少用水量升/分鐘6.5
冷卻水消耗量升/分鐘2.5
物理尺寸毫米1262*1704*2023
機器凈重公斤1900
其他說明
可選設備
1.刀片破損檢測功能;
2.自動設置功能;
3.劃片視覺功能;
4.使用3英寸的切割刀片
普通8寸工作臺只能放2個材料。
SDS1000/ADS2000 配備 12 英寸塊。每次可放置 4 件材料。
1.減少加載次數(shù);
2.滿足更大尺寸的產(chǎn)品;
3.提升效率8%以上。
-----歡迎客戶持基板分板機相關(guān)樣品或寄樣前來試機評估!------
基板分板機宇順力多年的專業(yè)分板機設備全球供應商◆蘇州東莞宇順力專業(yè)設計,生產(chǎn)及銷售:PCB分板機,走刀式分板機,燈條分板機,多刀分板機,led分板機,氣動分板機,全自動分板機,鍘刀式分板機,曲線分板機,V槽分板機,vcut分板機,沖壓分板機,LED燈條分板機,led鋁基板分板機,郵票孔分板機,PCB切板機,線路板分板機,自動分板機,沖床分板機,鋁基板分板機,FPC分板機等。
基板分板機蘇州東莞宇順力分板機設備主要應用于:基板分板機通信設備,智能手機,平板電腦,計算機電路板,家用電器,安防電子,LED照明等的各種PCB板,F(xiàn)R4 PCB,F(xiàn)R6 PCB,柔性線路板(FPC),軟硬板,鋁基板,銅基板裂片機,LED燈條等等
蘇州市宇順力電子有限公司 華南地址:(總部)
地址:廣東省東莞市涌頭村山泉路十號
電話/TEl:0769-88087410
劉小姐咨詢電話: 13862072520
華東地址:地址:江蘇省蘇州市昆山市金陽東路1068號(國瑞產(chǎn)業(yè)園)
電話/TEl:0512-62751429
曹先生咨詢電話:13450659407
郵箱/Mail:seles@hk-yush.com
經(jīng)營范圍:激光基板分板機,全自動銑刀分板機,在線PCB Router機,PCB,FPC,基板,銅基板鋁基板切割分板分切模具、沖壓分板機裂片機,punching機非標自動化定制全自動MCPCB分板機#字型自動分板機 FPC激光分板設備燈條分板器FPC分板機PCB板分板機V cut 開料機沖床分板機 ,基板脈沖焊接機,基板排線焊接機,基板光器件模塊熱壓機 錫膏絲印機 焊錫印刷機 在線/離線選擇性波峰焊 V切割機 PCB引線切割機 V切機
全自動切割系統(tǒng) YSL-2000AD
基本說明
切割系統(tǒng),是指在主軸頭部安裝專用切割的細長刀片,利用主軸的高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動切割,高精度切割玻璃、陶瓷、半導體芯片、PCB、EMC線框等材料刀。
操作程序
晶圓或條帶安裝 切割 清洗 UV 分離
自動切割的描述
自動劃片系統(tǒng),是指從上料、對位、切割、清洗/烘干、卸料等一系列過程全部采用全自動操作的劃片系統(tǒng)。
主要程序
送料位置對齊 自動切塊清洗/干燥 自動卸料
自動地
1.自動取出切割料,從料倉轉(zhuǎn)移到工作臺上。
2.切割位置自動對齊。
3.自動完成材料的切割過程。
4.使用純凈水和壓縮空氣對切割材料進行清洗和干燥。
5.切割料自動送入料倉。
應用
自動劃片系統(tǒng)廣泛應用于半導體芯片、LED芯片和EMC引線框架、PCB、IR濾光片、藍寶石玻璃和陶瓷薄板的精密切割。
陶瓷基板 硅橡膠 引線框架
硅片PCB玻璃
操作要求
1.請使用大氣壓露點在-10~-20℃的潔凈壓縮空氣,殘油分0.1ppm,過濾精度在0.01um/99.5%以上。
2、請在室溫20~25℃的室內(nèi)使用,其波動范圍控制在±1℃。
3.切削水溫度控制在22~27℃(±1℃變化范圍),冷卻水溫度控制在20~25℃(±1℃±1℃變化范圍內(nèi))。
4.請避免設備受到撞擊和外界的任何震動。此外,請不要將設備安裝在產(chǎn)生高溫的鼓風機和通風口以及產(chǎn)生油霧的設備附近。
5.請避免設備受到撞擊和外界的任何震動。此外,請不要將設備安裝在產(chǎn)生高溫的鼓風機和通風口以及產(chǎn)生油霧的設備附近。
6.請嚴格按照我們提供的產(chǎn)品說明書進行操作。
全自動劃片機 YSL-2000AD 產(chǎn)品特點
1.采用觸摸液晶屏操作。界面設計簡潔大方。提供中文、英文、韓文等多種語言。
2、送料、對位、裁切、清洗/烘干、卸料全部自動完成。
3、可滿足最大直徑300mm材料的高精度切割。
4.雙主軸同時切削,比單主軸切削能力提高85%以上。
5.CCD自動對準。
6.壓力、水壓、電流等實時監(jiān)控系統(tǒng),避免氣軸損壞。
7.劃片主軸:2.4 kw × 2組(最高轉(zhuǎn)速:60,000 rpm)
8.重復定位精度:0.001mm
9.切割速度:0.05 ~ 400 mm/sec
10.每個雜志可以存儲20~30層的框架。
11.使用刀片尺寸標準搭配:2英寸(最大:3英寸)
進度解析
1.機構(gòu)將其從雜志中取出,并將其發(fā)送到臨時表。
2.卸載機器人將切割材料移動到chunk.fordicing過程。
3.送料機器人將切割材料移動到清洗平臺進行清洗和干燥過程。
4.卸料機器人將清洗干燥后的物料送到臨時臺上。
5.機器人將切割材料送至料倉。
案例分享
系統(tǒng)組成項目單元規(guī)格
加工尺寸毫米Φ300
工作平臺尺寸毫米Φ350
X軸工作行程毫米500
切割速度毫米/秒0.05~400
解析度毫米0.0001
Y軸工作行程毫米650
解析度毫米0.0001
重復定位精度毫米0.001 / 310
Z軸工作行程毫米60(2英寸刀片)
解析度毫米0.0001
θ軸旋轉(zhuǎn)角度度360
主軸力量千瓦2.4*2套
速度轉(zhuǎn)速5000 ~ 60000
機器規(guī)格電源五3P 220 (50 ~ 60 赫茲)
機器功率千瓦8
動力氣壓兆帕0.6~0.68
耗氣量升/分鐘250
減少用水量升/分鐘6.5
冷卻水消耗量升/分鐘2.5
物理尺寸毫米1262*1704*2023
機器凈重公斤1900
其他說明
可選設備
1.刀片破損檢測功能;
2.自動設置功能;
3.劃片視覺功能;
4.使用3英寸的切割刀片
普通8寸工作臺只能放2個材料。
SDS1000/ADS2000 配備 12 英寸塊。每次可放置 4 件材料。
1.減少加載次數(shù);
2.滿足更大尺寸的產(chǎn)品;
3.提升效率8%以上。
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